如何选择耐腐蚀阀门

在腐蚀性介质工作条件下，防腐蚀是化学设备中最重要的部分。如果化学阀门的金属材料无法正确选择，则会略微无意中，设备会受损，从而导致灾害甚至灾难。根据相关计算，化学设备损坏的约60％是由腐蚀引起的。因此，化工设备的选择应注意材料选择的科学性。人们普遍存在一种误解，认为不锈钢是一种“全能材料”。无论介质和环境条件如何，都使用不锈钢。这不是真实和危险的。以下是一些常见化学介质材料选择的关键点：1。硫酸介质：硫酸是一种强腐蚀性介质，是一种重要的工业原料，用途广泛。不同浓度和温度的硫酸对材料有不同的腐蚀。对于浓度大于80％，温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁具有良好的耐腐蚀性，但不适用于高速流动的硫酸。它不适用于泵阀的材料，一般不锈钢如304（0Cr18Ni9）和316（0Cr18Ni12Mo2Ti）也限制用于硫酸介质。因此，用于输送硫酸的泵阀通常由高硅铸铁（难以锻造和加工）和高合金不锈钢（20合金）制成。氟塑料具有良好的耐硫酸性，使用氟衬里泵阀（F46）是更经济的选择。 2.盐酸介质：大多数金属材料不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也只能用于50℃，30％盐酸。与金属材料相反，大多数非金属材料对盐酸具有优异的耐腐蚀性，因此橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯，氟塑料等）是输送盐酸的选择。 3.硝酸介质：大多数金属大部分都被硝酸加重和损坏。不锈钢是最广泛使用的耐硝酸材料。它在常温下对所有浓度的硝酸都具有优异的耐腐蚀性。值得一提的是它含有含钼不锈钢。 （如316,316L）硝酸的耐腐蚀性不仅优于普通不锈钢（如304,321），有时甚至更差。对于高温硝酸，通常使用钛和钛合金材料。 4.醋酸介质：它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一。通常，钢在所有浓度和温度的乙酸中严重腐蚀。不锈钢耐乙酸，含钼的316不锈钢也可用于高温。稀释的乙酸蒸气。高合金不锈钢或氟塑料泵可用于要求苛刻的应用，如高温，高浓度乙酸或其他腐蚀性介质。 5.碱（氢氧化钠）：钢广泛用于低于80℃和30％浓度的氢氧化钠溶液中。还有许多石化厂在100°C和低于75％时使用普通钢。虽然增加了腐蚀，但经济上是经济的。好性。通常，与铸铁相比，不锈钢对碱液的耐腐蚀性没有明显的优势。介质中仅允许少量铁，不建议使用不锈钢。对于高温碱液，通常使用钛和钛合金或高合金不锈钢。 6.氨（氢氧化铵）：只要铜和铜合金不合适，大多数金属和非金属在液氨和氨（氢氧化铵）中都非常细。 7.盐水（海水）：一般来说，普通钢在氯化钠溶液和海水和盐水中的腐蚀速率不是太高。一般来说，必须使用油漆保养，各种不锈钢也具有低均匀腐蚀速率，但可能部分由氯离子引起。性腐蚀，一般316不锈钢更好。 8.醇类，酮类，酯类，醚类最常见的醇类是甲醇，乙醇，乙二醇，丙醇等。酮类介质有丙酮，甲乙酮等，酯类，乙酯等，醚类介质为甲醚，乙醚，二丁醚等。基本上是非腐蚀性的，可以应用普通材料，具体选择也应根据介质的特点和相关要求做出合理选择。值得注意的是，酮，酯和醚可溶于各种橡胶中，并在选择密封材料时防止错误。还有许多其他媒体无法逐一介绍。简而言之，在选择材料时，您不应该随意而盲目。您应该查看相关材料或了解成熟经验。